RTO怎样处理化工废气

监测化工企业的尾气排放量是每年环保督查工作的重点。化工废气多为混合的气态聚集物，具有易燃、易爆、毒性强等特点，不仅会对工厂周边十公里范围内的环境造成严重的污染，还会危害当地居民的身体健康。

化工废气处理的常见方法有：冷凝回收法、热力燃烧法、吸附催化燃烧法等。蓄热式热力焚烧炉(又称RTO)是处理化工废气效率较高的设备，与传统的催化燃烧(RCO)、直燃式热氧化炉(TO)相比，RTO具有热效率高(≥95%)、运行成本低、处理范围广(能处理大风量低浓度)等优点。

RTO的原理是把化工废气加热到800℃以上，使废气中的有机成分氧化生成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗。

陶瓷蓄热体分成两个或两个以上的蓄热室，每个蓄热室经历蓄热-放热-清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入部分已处理合格的洁净排气对该蓄热室进行清扫，以保证VOCs的去除率在95%以上，只有待清扫完成后才能进入“蓄热”程序。

蓄热式热力焚烧炉(RTO)适用于处理大风量、低浓度的有机废气，是目前国内化工废气处理比较的方法。